C1-V

IGT C1-V: Probador de imprimibilidad para producir impresiones en color con tintas offset convencionales y UV, Esta unidad tiene cinco velocidades de impresión diferentes

El mejor comprobador de imprimibilidad de tintas offset del mundo.

IGT Testing Systems suministra los comprobadores de imprimibilidad tipo C1, que son sencillos pero tienen mucho éxito en todo el mundo para tintas offset de varias anchuras de impresión.

Realiza tiras de color con tintas offset con un grosor de capa de tinta conocido que se puede utilizar para muchos fines.
Especialmente diseñado para sistemas informatizados de medición y ajuste del color.
Ahorra costes porque ya no es necesario realizar pruebas de color en las máquinas de impresión.
Puede imprimir directamente en todos los sustratos, incluidos los tubos o latas preparados, la versión CTx3 puede hacerlo en cualquier diámetro entre 16 y 68 mm.

APLICACIONES
Los comprobadores de imprimibilidad C1 producen tiras de color adecuadas para muchos fines, como:
Medición del color con sistemas de medición del color/espectrofotómetros, por ejemplo, en la igualación de colores
Apreciación visual
Medición de la densidad, incluido el establecimiento de tolerancias de color y densidad y la determinación de la cobertura, la resistencia al desgaste, la resistencia al rayado, la flexibilidad, la adherencia y el brillo, la transferencia de tinta (en g/m²), la solidez a la luz y la resistencia a los productos químicos
Comprobación de la calidad de impresión, el brillo, el moteado y el repinte.

El comprobador C1 imprime todo tipo de materiales recubiertos y no recubiertos, como papel, cartón, películas de plástico, celofán, laminados, metal, etc.
El comprobador C1 se utiliza en las siguientes industrias:
-tintas de impresión, papel y cartón, impresoras
-metal, plásticos y envases
-resinas, lacas y recubrimientos
-materias primas

FUNCIONAMIENTO
Las máquinas de imprimir tipo C1 constan de una sección de entintado y una sección de impresión con disco de impresión extraíble (forma de impresión). La unidad de entintado consta de dos tambores de aluminio y un rodillo superior de goma.La distribución de la tinta sólo tarda 30 s debido a la relación de diámetros y al movimiento del tambor. El tiempo de entintado del disco de impresión es de 15 s.La limpieza de los sistemas es muy sencilla y rápida, debido, entre otras cosas, a que los dos tambores de aluminio son accionados. La unidad de impresión está formada por la forma de impresión y un cilindro de impresión. El sustrato se fija a un soporte de sustrato. A continuación, el portador de sustrato con el sustrato se coloca en la guía de sustrato, entre el cilindro de impresión y el disco de impresión.
Una vez aplicada la fuerza de impresión, ésta se realiza automáticamente. A continuación, el disco de impresión se levanta automáticamente, tras lo cual se retira el sustrato para su evaluación y se limpia el disco de impresión. También es posible imprimir en latas de bebida: para ello se deslizan sobre el cilindro de impresión, no utilizándose en este caso el soporte de sustrato.
La fuerza de impresión puede ajustarse en 19 pasos entre 100 y 1000 N.

Para imprimir en latas de bebidas, el cilindro de impresión puede sustituirse por otro de diferente diámetro.