F1 para cartón ondulado y otros materiales rígidos

Número de artículo: 432.000.600

F1 Corrugated: comprobador de imprimibilidad para tintas flexográficas sobre cartón ondulado y otros materiales rígidos.

La F1 es una impresora flexográfica universal que se puede utilizar con tintas con base de disolvente, tintas UV y tintas con base de agua en una amplia gama de sustratos. El F1 Corrugated está disponible con instalaciones para imprimir sobre cartón ondulado y otros sustratos rígidos.
-Alta reproducibilidad
-Sencillo de manejar
-Resultados consistentes

En todo el mundo, el mejor comprobador de imprimibilidad para tintas flexográficas base disolvente, de curado UV y base agua.

NUEVO: ¡Ahora preentintado del rodillo anilox para obtener resultados aún mejores!

Realiza tiras de color con flexografía que pueden utilizarse para muchos fines.
Especialmente diseñado para sistemas informatizados de medición del color e igualación del color en cartón ondulado y otros sustratos rígidos.
Ahorra costes porque ya no son necesarias las pruebas de igualación del color en las máquinas de imprimir.

APLICACIONES
El comprobador de imprimibilidad F1 Corrugated produce tiras de color adecuadas para muchos fines, como:
-Medición del color con sistemas de medición del color o espectrofotómetros.
-Utilización en sistemas de correspondencia de colores, evaluación visual, mediciones de densidad, incluido el establecimiento de tolerancias de color y densidad y la determinación de la cobertura, la resistencia al desgaste, la resistencia al rayado, la flexibilidad, la adherencia y el brillo, la transferencia de tinta, la solidez a la luz y la resistencia a los productos químicos
-Comprobación de la calidad de impresión.

La F1 Corrugated imprime todo tipo de sustratos rígidos: cartón ondulado, planchas gruesas, suelos laminados, paneles de madera, metal, cerámica, etc.

Los comprobadores F1 en general se utilizan en las siguientes industrias:
-tintas de impresión, papel y cartón, imprenta
-plásticos, envasado y etiquetado
-resinas, lacas y recubrimientos
-materias primas

PROPIEDADES
Las principales propiedades de la F1 son:
-Sencillo de manejar y fácilmente desplazable; muy fiable y de construcción robusta para un uso intensivo durante mucho tiempo; fácil y rápida de limpiar
-Exhaustivas posibilidades de procesamiento para diversos sustratos y tintas; el sustrato, la tinta, el rodillo grabado (disponible en muchos tipos) y la forma de impresión son fáciles y rápidos de cambiar
-Realiza una impresión de dos revoluciones del anilox
-Puede entintar el fotopolímero hasta veinte veces antes de realizar la impresión
-Excelente reproducibilidad, alto grado de simulación de la práctica real Control electrónico de la fuerza y la velocidad de impresión

FUNCIONAMIENTO
El comprobador F1 consta de una combinación de sección de entintado con rodillo anilox grabado y rasqueta y una sección de impresión con forma de impresión (fotopolímero) y un cilindro de impresión. El sustrato se fija a un soporte y se coloca en la guía del sustrato, entre la forma de impresión y el cilindro de impresión. Para sustratos rígidos no siempre es necesario utilizar un soporte de sustrato. Cuando se activa la F1, el disco anilox y el soporte entran en contacto con la forma de impresión y la cuchilla entra en contacto con el anilox.

Con ayuda de una pipeta, se aplican unas gotas de tinta en el punto de contacto entre la rasqueta y el anilox. Durante la impresión, la tinta se limpia y se transfiere del disco anilox a la forma de impresión y de ésta al sustrato. A continuación, la rasqueta, el disco anilox y el cilindro de impresión se levantan automáticamente. En el modo de revoluciones múltiples, el soporte de impresión se pone en contacto con la forma de impresión después de realizar el número de revoluciones preestablecido.

Se retira el soporte para su evaluación. Se limpian el disco anilox, la rasqueta y la forma de impresión. En flexografía, la calidad de impresión depende en gran medida de la velocidad de impresión, que puede ajustarse de 0,2 a 1,5 m/s.

Se realiza una impresión de dos revoluciones porque así se llena de tinta el disco grabado lo mejor posible. La segunda parte de la impresión es la más adecuada para la evaluación. Entre el cilindro de impresión y la forma de impresión hay unos 14 mm de espacio, de modo que también se pueden imprimir materiales gruesos, como el cartón ondulado. También se pueden utilizar distintos tipos de fotopolímero con diferentes durezas o grosores.

La fuerza entre el anilox y la forma de impresión y entre la forma de impresión y el sustrato puede ajustarse independientemente entre 10 y 500 N.

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Detalles técnicos